ორთქლის ტურბინის საპოხი ზეთის დამუშავების სისტემაში ზეთის გამწმენდის მუშაობის გაუმჯობესების კვლევა

【რეზიუმე】 ელექტროსადგურის ექსპლუატაციის პროცესში მოხდება ტურბინის საპოხი ზეთის გაჟონვა, რაც გამოიწვევს მზარდ

ნაწილაკების შემცველობა და ტენიანობა საპოხი ზეთში და საფრთხეს უქმნის ორთქლის ტურბინის უსაფრთხოებას და სტაბილურ მუშაობას.ეს ნაშრომი ყურადღებას ამახვილებს

ზეთის გამწმენდის საერთო ხარვეზებს და მათ მიზეზებს და აყენებს გადაწყვეტილებებს და სამომავლო გაუმჯობესების ზომებს

【საკვანძო სიტყვები】 ორთქლის ტურბინა;საპოხი ზეთის დამუშავების სისტემა;საპოხი ზეთის გამწმენდი;შესრულების გაუმჯობესება

1 შესავალი

ორთქლის ტურბინის საპოხი ზეთი ფართოდ გამოიყენება ორთქლის ტურბინაში, რომელსაც შეუძლია როლი შეასრულოს დარტყმის შთანთქმაში, რეცხვაში, შეზეთვაში და ტარების გაგრილებაში.ამავდროულად, მას ასევე შეუძლია მნიშვნელოვანი როლი შეასრულოს ტარების ტემპერატურის კონტროლში.ორთქლის ტურბინის საპოხი ზეთის ხარისხს მნიშვნელოვანი გავლენა ექნება ორთქლის ტურბინის ბლოკის ეკონომიურობასა და უსაფრთხოებაზე, რომელიც უნდა უზრუნველყოს, რომ საპოხი ზეთის ხარისხი, რაოდენობა და შესრულება შეიძლება შეფასდეს ინდიკატორებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული საპოხი ზეთის ხარისხის ცვლილება. .ამისთვისატომური ელექტროსადგურები, ზეთის გამწმენდი მნიშვნელოვანი მოწყობილობაა ერთეულის აღჭურვილობის მაღალი ხარისხის მუშაობისთვის.ამრიგად, ამ ტექნიკის მუშაობის გაუმჯობესებას ასევე შეიძლება ჰქონდეს შორსმიმავალი გავლენა.

2 ორთქლის ტურბინის საპოხი ზეთის გადამამუშავებელი სისტემის ზეთის გამწმენდის საერთო ხარვეზის ანალიზი

2.1 პრინციპიზეთის გამწმენდი

იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ძირითადი ძრავის მიერ გამოყენებული საპოხი ზეთის ხარისხი გარანტირებული და კვალიფიციური იყოს, ზეთის გამწმენდი დაყენდება ზეთის ძირითადი ავზის ქვემოთ.ზეთის გამწმენდი შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: ცენტრიდანული და მაღალი სიზუსტით.მათ შორის ცენტრიდანული ზეთის გამწმენდის პრინციპია სითხის განცალკევება ორ შეუთავსებელ ნივთიერებას შორის და ამავდროულად თხევად ფაზაში მყარი ნაწილაკების სხვაობით.ზეთის მაღალი სიზუსტის გამწმენდი არის ფილტრის ელემენტის მიერ შესრულებული კაპილარული როლი, საპოხი ზეთის მინარევები და ნაწილაკები შეიწოვება, რათა უზრუნველყოს საპოხი ცხიმის უფრო მაღალი სისუფთავე.იმ შემთხვევაში, თუ ზეთის მაღალი სიზუსტის გამწმენდი და ცენტრიდანული ზეთის გამწმენდი თანამშრომლობენ ერთმანეთთან, საპოხი ზეთის სხვა მინარევები და ტენიანობა შეიძლება ეფექტურად მოიხსნას, რათა უზრუნველყოს საპოხი ზეთის ხარისხი მიაღწიოს გამოყენების სტანდარტს, რათა მოხდეს ტურბინის გამოყენება. და უფრო უსაფრთხოდ იმოძრავეთ.

ზეთის გამწმენდის მუშაობის პრინციპი ასეთია: როდესაც საპოხი ზეთი შედის ზეთის გამწმენდში, ის წარმოქმნის სტაბილურ და ძალიან თხელ ზეთის ფენას.გრავიტაციის მოქმედებით, ზეთი შედის კონტეინერის ძირში და ამოიღებს ჰაერს კონტეინერში.ჰაერი დაბალი ფარდობითი ტენიანობით და დაბინძურებული ზეთით წარმოქმნის ზეთის ფირის ცვეთას დიდ არეალს, რადგან ზეთის ფენაში წყლის ორთქლის წნევა უფრო დიდია, ვიდრე ჰაერში, ამიტომ ზეთში წყალი წარმოიქმნება აშკარა გაზიფიცირების ფენომენით. .ზეთში გახსნილი გაზი და სხვა აირები ატმოსფეროში გადაედინება [3]-ის განმავლობაში და შემდეგ გაფილტრული ზეთი ბრუნდება მთავარ ავზში.

2.2 სისტემაში გავრცელებული ხარვეზების დამუშავება

ზეთის გამწმენდის სპეციფიკური გამოყენების პროცესში ყველაზე გავრცელებული ხარვეზებია: ① მაღალი სითხის დონის სიგნალიზაცია;② ზეთის მიღება კონტეინერში უკმარისობა;③ გამოსასვლელი ფილტრის ელემენტის ბლოკირება.

2.3 მოხდა მარცხის მიზეზი

საერთო ტიპის ხარვეზები მოიცავს სამ სიტუაციას და ამ ხარვეზების ძირითადი მიზეზებია: ① კოშკის სითხის დონე და ზეთის ქვაბის მაღალი სითხის დონე.თუ ვაკუუმური კოშკი აღმოჩენილია ნახტომის ხვრელში, ამან შეიძლება გამოიწვიოს გადახტომის აპარატის პრობლემა. ② თუ ვაკუუმურ გარემოში 3 წუთში ვერ მიიღწევა -0.45bar.g, მაშინ ზეთის გამწმენდი ავტომატურად გამოირთვება. , და ეკრანზე ასევე გამოჩნდება მოთხოვნა, ანუ „კონტეინერის ზეთის უკმარისობა“.③ თუ ზეთის გამწმენდის გამოსასვლელი დაბლოკილია, როდესაც წნევის სხვაობა მიაღწევს წინასწარ განსაზღვრულ მნიშვნელობას, დიფერენციალური წნევის შეცვლის მოქმედება გამოიწვევს განგაშის სიგნალს. , რაც ოპერატორს აძლევს ფილტრის მაღალი წნევის განსხვავებას.

3 გაუმჯობესების საწინააღმდეგო ზომები და წინადადებები საერთო ხარვეზებისთვის

3.1 გაუმჯობესების საწინააღმდეგო ზომები საერთო ხარვეზებისთვის

ზეთის გამწმენდის საერთო ხარვეზების ანალიზისა და ამ ხარვეზების გამომწვევი მიზეზების გაანალიზების გზით, აუცილებელია პრობლემების შესაბამისი გადაწყვეტილებების წარდგენა, რაც ხელს შეუწყობს ორთქლის ტურბინის მუშაობის ეფექტურობის გაუმჯობესებას და მისი სამუშაო მდგომარეობის გაუმჯობესებას.პირველ რიგში, მაღალი სითხის დონის განგაშის პრობლემის გათვალისწინებით, ზეთი შეიძლება დაიცალა და შემდეგ გადატვირთოთ და ვაკუუმის მნიშვნელობა შეიძლება სათანადოდ დარეგულირდეს.თუ ის წარმატებით დაიწყება, ვაკუუმის მნიშვნელობა შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს.მეორეც, კონტეინერის გაუმართაობის გამო, ზეთის მიღების წარუმატებლობის შემდეგ, ზეთის გამწმენდი უნდა განახლდეს, შემდეგ კი ვაკუუმის მარეგულირებელი სარქველი დარეგულირდეს, რათა ვაკუუმის კოშკში ვაკუუმის ხარისხი ეფექტურად კონტროლდებოდეს.სხვა სიტუაციაა, რომ არის ონლაინ პრობლემები, მაგალითად, შესასვლელი სარქველის გახსნის დიაპაზონი მცირეა ან არ არის გახსნილი.ამ შემთხვევაში საჭიროა სარქვლის გახსნის ხარისხის რეგულირება.ზოგიერთი იმპორტირებული ფილტრისთვის, რადგან არ არის დიფერენციალური წნევის მრიცხველი, შესაბამისად, შეიძლება იყოს ფილტრის ელემენტის ბლოკირება, ამ პრობლემის გადასაჭრელად საჭიროა მხოლოდ დროულად დაუკავშირდით შესაბამის პერსონალს შეკეთების ან ჩანაცვლებისთვის.მესამე, ფილტრის გასასვლელის ბლოკირების პრობლემის გათვალისწინებით, მხოლოდ ფილტრის ელემენტის შეცვლაა საჭირო.თუ ფილტრის ელემენტი დროულად არ შეიცვალა, შეგიძლიათ გააგრძელოთ მისი გამოყენება ორი საათის განმავლობაში.დროის დადგომის შემდეგ ის ავტომატურად დაიხურება და მიზეზი გამოჩნდება ეკრანზე, ანუ გამოსასვლელი ფილტრის ელემენტი დაბლოკილია.

ყველა ხარვეზის წარმატებით აღმოფხვრის შემდეგ, საჭიროა გადამრთველის გაჩერების პოზიციაზე დაყენება და შემდეგ აღჭურვილობის გადატვირთვა, სანამ გადატვირთვა არ დაიწყება.

3.2 გაუმჯობესების რჩევების ანალიზი

როდესაც ზეთის გამწმენდი ვერ ხერხდება, საჭიროა დროული დაძლევის მეთოდების არჩევა მასთან გამკლავებისთვის, მაგრამ პრობლემის გადასაჭრელად ყველაზე ფუნდამენტურია ამ დაბრკოლებების ძირიდან აღმოფხვრა.შესაბამისი სამუშაო გამოცდილებისა და ცოდნის კომბინაციით, ეს ნაშრომი წარმოაჩენს რამდენიმე საპირისპირო ზომებს და წინადადებებს ზეთის გამწმენდის გასაუმჯობესებლად, იმ იმედით, რომ იქნება მითითება პრაქტიკულ მუშაობაში დაკავშირებული პრობლემების გადასაჭრელად.

პირველ რიგში, თავისუფალი წყალი, ნალექი და დამაბინძურებლები დაილექება ავზის ძირში, ავზის შუაში დაყენებული ზოგიერთი ზეთის გამწმენდი ქვედა პოზიციაზეა, რომელიც არ არის პოზიციის ქვემოდან, მდებარეობიდან მანძილის ბოლოში. , არ შეუძლია ავზის ფსკერზე და წყლის მაღალი შემცველობა ზეთის დროულად მოპოვებაზე გაწმენდა, ამიტომ რეგულარულად უნდა გაიხსნას სანიაღვრე სარქველი ავზის ძირში, რათა მინარევები და ტენიანობა გამოიდევნოს ავზის ძირიდან.

მეორე, ზეთის გამწმენდი პირდაპირ გამოყოფს გაზს ოთახში, სადაც მანქანა მდებარეობს, რაც გამოიწვევს ოთახში ნათურის სუნი შედარებით დიდია, ტენიანობა ასევე შედარებით დიდია, პერსონალისთვის და მანქანებისთვის დიდი ხნის განმავლობაში არ არის შესაფერისი. დარჩენის დრო.თუ მუშები ამ გარემოში დიდი ხნის განმავლობაში მუშაობენ, ეს გავლენას მოახდენს მათ ჯანმრთელობაზე.თუ ოთახის ტენიანობა შედარებით დიდია, ნავთობის გამწმენდის ფუნქციონირებასაც ექნება უარყოფითი შედეგები.ზეთის გამწმენდი გამოყოფს წყალს ოთახში და შეისუნთქავს ლამპარის შავი მანქანით ჰაერის აორთქლების მოქმედებით, ხანგრძლივი ცირკულაციის მოქმედებით მცირდება შავი სანათის აპარატის ეფექტურობა.ბევრ მიმდინარე ერთეულში გამონაბოლქვი ვენტილატორი არის ოთახის მთავარი სავენტილაციო საშუალებები.ამ სიტუაციიდან გამომდინარე, შემოთავაზებულია ლამპარის შავი მანქანის რიგის დამატება.ოთახში ჰაერის შეყვანის გაზრდის მიზნით, აუცილებელია გარე მოწყობილობის სავენტილაციო საფარის ქვეშ არსებული სავენტილაციო ვენტილატორის ამოღება, რათა გაიზარდოს ვენტილაციის მოცულობა.ამავდროულად, ის ასევე ხელს უწყობს ოთახში ვენტილაციის სიხშირეს, რათა ოთახში ჰაერი ყოველთვის იყოს შედარებით სუფთა და სუფთა მდგომარეობაში.

მესამე, ზეთის გამწმენდის პროცესში იქნება მაღალი ნახტომი მანქანა უფრო მეტი ქაფის გამო, ამ სიტუაციის წარმოქმნა მჭიდრო კავშირშია თავად ზეთის გამწმენდის მდგომარეობასთან.ზეთის ტუმბოს ზეთში გამოყენების პროცესში, უფრო მეტი ქაფი ხშირად იწვევს ვაკუუმური კოშკის ცრუ სითხის დონეს და, შესაბამისად, პირდაპირ ამოვარდნას.ეს ასევე ძალიან გავრცელებული მიზეზია ზეთის გამწმენდის გადახტომისთვის.ამ პრობლემის ეფექტურად გადასაჭრელად, ვაკუუმური კოშკის ვაკუუმი შეიძლება შემცირდეს ზეთის ტუმბოს ზეთში გადაქცევის პროცესში, შემდეგ კი ზეთის სარქველი ჩართულია, რათა დაეხმაროს ამ პრობლემის მოგვარებას, მაგრამ ამ გადაწყვეტის მინუსი არის რომ მკურნალობის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად შემცირდება.

მეოთხე, იმპორტირებული ზეთის გამწმენდის ნაწილისთვის, საკუთარი წნევის სხვაობის მრიცხველი, ისე, რომ არ არსებობს ფილტრის წნევის სხვაობის მიღების საშუალება და არ არის შესაბამისი განგაშის შეხსენება.უხარისხო ზეთის შემთხვევაში ადვილია დაბჟენის ფენომენი, რაც იწვევს ზეთის გამწმენდის ნახტომს.მრიცხველის დამატების გარეშე რეკომენდირებულია რეგულარული დასუფთავების აქტივობების ჩატარება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბლოკირების ფენომენი და შემცირდეს მავნე ზემოქმედება ზეთის გამწმენდის ნორმალურ მუშაობაზე.

მეხუთე, როდესაც ნავთობის გამწმენდი ბრალია გადატვირთვის პროცესის კაპიტალური რემონტის შემდეგ, რადგან საპოხი ზეთის მარცვლიანობა არ აკმაყოფილებდა სტანდარტებსა და მოთხოვნებს, ნახტომი აპარატის ზეთის გამწმენდის მარცხი, რის შედეგადაც კაპიტალური რემონტის დრო ძალიან მჭიდროა.ზეთის გამწმენდის მნიშვნელობა სულ უფრო და უფრო შესამჩნევია, ამიტომ რეკომენდებულია ზეთის გამწმენდის დამატება სარეზერვო სახით.ნავთობის ამჟამინდელი გამწმენდი არისვაკუუმიზეთის გამწმენდიფილტრის ეფექტურობა შედარებით დაბალია, მაგრამ ასევე წარმოქმნის დიდ ხმაურს.თუ თქვენ განიხილავთ ზეთის ახალი გამწმენდების დამატებას, რეკომენდირებულია აირჩიოთ უკეთესი ხარისხის ზეთის გამწმენდები ბაზარზე.ზეთის გამწმენდის არჩევისას გასათვალისწინებელია მისი ეფექტურობა და ძლიერი ხმაურის გავლენა გარემოზე.ზეთის გამწმენდი კარგი ეფექტურობით ყველა ასპექტში შეუძლია თავიდან აიცილოს ვაკუუმის წნევის დისბალანსით გამოწვეული სხვადასხვა პრობლემები.კაპიტალური შეკეთების და ზეთის ცუდი ხარისხის შემთხვევაში, მას შეუძლია თავიდან აიცილოს უარყოფითი გავლენა სამუშაო ეფექტურობაზე.

4 დასკვნა 

ნავთობის გამწმენდი პირდაპირ გავლენას მოახდენს ორთქლის ტურბინის მუშაობაზე და მისი მნიშვნელობა თავისთავად აშკარაა.ამ კვლევაში გაანალიზებულია ზეთის გამწმენდის მუშაობის საერთო ხარვეზები და მიზეზები და მოცემულია ზეთის გამწმენდის მუშაობის პრობლემების აღმოფხვრის შესაბამისი წინადადებები და გაუმჯობესების წინადადებები, რომლებიც მიზნად ისახავს მყარი საფუძვლის შექმნას ორთქლის მუშაობის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ტურბინა.